Strategi Perawatan dengan Pendekatan Reliability Centered Maintenance (RCM) dan Age Replacement Pada Mesin Gas Compressor Clark Bks Pada Industri Migas

Abstract

Industri minyak dan gas memiliki peran strategis dalam perekonomian nasional, sehingga keandalan peralatan produksi menjadi faktor penting untuk menjaga kontinuitas operasi. PT. XYZ menghadapi masalah tingginya downtime pada mesin Gas Compressor Clark yang beroperasi selama 24 jam penuh, dengan catatan kerusakan sebanyak 78 kali dan total downtime 23.111 menit pada periode 2021–2024. Kondisi ini mengurangi efektivitas proses penyaluran minyak dan gas serta meningkatkan biaya pemeliharaan. Penelitian ini bertujuan mengidentifikasi komponen kritis dan menentukan interval perawatan optimal dengan menerapkan metode Reliability Centered Maintenance (RCM) serta pendekatan Age Replacement. Tahapan penelitian meliputi pengumpulan data kerusakan, penyusunan Functional Block Diagram (FBD), Failure Mode and Effect Analysis (FMEA), Logic Tree Analysis (LTA), dan Task Selection (TS), kemudian dilanjutkan dengan penentuan distribusi Time to Failure (TTF) dan Time to Repair (TTR) menggunakan uji Goodness of Fit pada distribusi eksponensial, normal, lognormal, dan weibull. Hasil analisis menunjukkan bahwa komponen cylinder merupakan komponen paling kritis dengan nilai Risk Priority Number (RPN) sebesar 162 dan kontribusi downtime tertinggi sebesar 52%. Distribusi lognormal dipilih sebagai model terbaik untuk data TTF, menghasilkan nilai Mean Time To Failure (MTTF) sebesar 41083,64032 menit. Berdasarkan metode Age Replacement, interval penggantian komponen cylinder direkomendasikan setiap 30000 menit operasi dengan pemeriksaan setiap 349,0256 jam atau sekitar 15 hari. Penerapan strategi ini diharapkan mampu menekan downtime, meningkatkan reliabilitas mesin, serta mengoptimalkan biaya pemeliharaan jangka panjang.