Pembuatan Lever Brake Sepeda Motor Berbahan Forged Carbon Fibre dengan Metode Compression Molding

Abstract

Compression molding merupakan salah satu metode pembuatan produk komposit yang banyak digunakan di industri dengan peralatan yang relatif mahal. Tujuan dari penelitian ini adalah membuat molding yang dapat digunakan untuk membuat produk komposit menggunakan metode compression molding dengan harga yang lebih terjangkau menggunakan teknologi 3D Printing dengan material acrylonitrile butadiene styrene (ABS). Dalam proses perancangan produk meliputi observasi konsumen, observasi produk, proses desain produk, dan proses pembuatan molding. Produk komposit yang dibuat yaitu lever brake sepeda motor dengan material forged carbon fibre. Pembuatan desain produk dan cetakan produk menggunakan software SolidWorks 2022. Terdapat 6 alternatif desain yang dibuat untuk diberikan pada responden, kemudian responden memilih 1 alternatif desain beserta jenis motor apa yang digunakan oleh responden. Hasil dari survey yang telah dilakukan, dipilih 1 alternatif desain dengan jenis sepeda motor paling banyak digunakan yaitu sepeda motor Yamaha Nmax. Setelah proses desain molding selesai, kemudian melakukan pencetakan molding dengan mesin 3D printing dengan material acrylonitrile butadiene styrene (ABS). Setelah itu melakukan proses pembuatan lever brake dengan material forged carbon fibre dengan metode compression molding menggunakan molding yang telah dibuat. Hasil pembuatan lever brake yaitu lever brake dapat dicetak menggunakan material forged carbon fibre dengan metode compression molding menggunakan cetakan berbahan acrylonitrile, butadiene, dan styrene (ABS). Hasil pengujian lever brake pada sepeda motor yaitu lever brake dapat dipasang dan berfungsi dengan baik.