Perancangan Sistem Terintegrasi Dalam Menurunkan Produk Cacat Pada Proses Produksi Retainer Menggunakan Metode Failure Mode And Effect Analysis (FMEA) (Studi Kasus pada PT. Yogya Presisi Tehnikatama Industri)

Abstract

PT. YPTI merupakan perusahaan yang bergerak di bidang plastic product khususnya untuk customer yang memproduksi kendaraan otomotif. Berdasarkan identifikasi menggunakan seven tools, permasalahan yang dihadapai oleh PT.YPTI yaitu pada tahap proses produksi khususnya machine 1 yang memproduksi Retainer Airbag, mengalami banyak cacat produk yang disebabkan oleh beberapa hal diantaranya dari sisi operator produksi, bottleneck dari mesin produksi dan juga viskositas material yang tidak stabil. Maka dari itu, dalam memecahkan masalah yang dihadapi oleh PT.YPTI penulis merancang solusi perbaikan menggunakan metode Failure Mode and Effect Analysis. FMEA merupakan metode untuk menganalisis potensi kegagalan dan juga memungkinkan penerapan langkah-langkah pencegahan sejak dini sebelum terjadi kegagalan disetiap tahapan proses produksi. Oleh karena itu, metode FMEA sangat tepat digunakan dalam memecahkan masalah pada PT.YPTI. Dari perhitungan FMEA yang telah dilakukan berdasarkan lima aspek yang meliputi man, material, machine, method, environment, hasil RPN kemudian dibagi menjadi tiga range diantaranya yaitu RPN tertinggi menjadi fokus pertama untuk segera dilakukan tindakan perbikan, RPN tertinggi range kedua berfokus pada proses dan parameter machine injection, RPN tertinggi range ketiga berfokus pada sistem dan maintenance. Usulan perbaikan dalam penelitian ini adalah meredesign produk/gambar teknik produk retainer kk050, membuat cetakan molding lebih presisi, melakukan improvement dengan melakukan optimalisasi material dan juga memperketat proses quality control.