PENERAPAN KAIZEN METHOD UNTUK MENINGKATKAN PRODUKTIVITAS LINI PRODUKSI DENGAN MENGGUNAKAN LEAN SIX SIGMA (STUDI KASUS : CV. SOGAN BATIK REJODANI)

Abstract

Saat ini perkembangan perekonomian dunia mampu menopang kehidupan masyarakat di seluruh dunia, salah satunya Indonesia. Sektor industri di Indonesia mengalami perkembangan yang cukup pesat terutama dalam sektor manufaktur, dalam kurung waktu 10 tahun terakhir pertumbuhan industri manufaktur Indonesia berada pada kisaran 2,2-6,1%. Persaingan industri yang semakin ketat mengakibatkan setiap perusahaan manufaktur perlu mempertahankan posisinya dengan melakukan peningkatan produktivitas. Peningkatan produktivitas dapat dilakukan dengan pendekatan lean six sigma. CV Batik Sogan Rejodani merupakan industri kecil menengah yang menghasilkan beberapa produk batik. Terdapat permasalahan pada target lead time mulai pemesanan hingga pengiriman produk selama 7 hari namun ratarata berdasarkan aktualnya lead time diselesaikan selama 11 hari. Hal ini dikarenakan banyaknya produk yg tidak lolos QC sehingga produk dilakukan rework. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis aktivitas produksi menggunakan lean six sigma dan memberikan usulan perbaikan menggunakan kaizen. Hasil yang diperoleh menunjukan semua proses terindikasi adanya aktivitas pemborosan, dengan nilai pemborosan tertinggi adalah waiting pada proses penjemuran dengan nilai 1,255 , defect pada penjahitan dengan nilai 1,208 dan defect pada pemotongan dengan nilai 0,906. Ketiga permasalahan tersebut dicari penyebabnya menggunakan fishbone diagram dan five whys dan diberikan perbaikan dengan menggunakan 5W+1H