Minimasi Waste dengan Pendekatan Lean Manufacturing untuk Meningkatkan Produktivitas Pada Kelompok Frame Up menggunakan Metode Waste Assessment Model (WAM) dan Value Stream Analysis Tools (Valsat) (Studi Kasus : PT Yamaha Indonesia)

Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi dan meminimalkan pemborosan (waste) pada kelompok Frame UP di PT Yamaha Indonesia guna meningkatkan produktivitas melalui pendekatan Lean Manufacturing. Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah Waste Assessment Model (WAM) dan Value Stream Analysis Tools (VALSAT). Data dikumpulkan melalui pengamatan langsung, kuesioner, dan analisis data produksi. Hasil analisis WAM menunjukkan bahwa jenis pemborosan yang paling dominan adalah Motion dengan persentase 19,74%. Pemborosan ini memberikan kontribusi signifikan terhadap penurunan produktivitas di kelompok Frame UP. VALSAT digunakan untuk menentukan alat yang paling efektif dalam mengurangi pemborosan ini. Berdasarkan perhitungan VALSAT, ditemukan bahwa Process Activity Mapping (PAM) merupakan alat yang paling tepat untuk diimplementasikan, dengan total skor tertinggi sebesar 634,39%. Hasil analisis menunjukkan bahwa sebagian besar aktivitas dalam proses produksi termasuk dalam kategori Value Added (VA) terdapat 22 aktivitas dengan presentase 47,8% dan jumlah waktu sebesar 29,63 menit, yang memerlukan fokus perbaikan jangka panjang. Implementasi dari perbaikan yang disarankan melalui pendekatan Kaizen diharapkan mampu meningkatkan produktivitas kelompok Frame UP sebesar 15% dari kondisi awal.