Implementasi Reliability Centered Maintenance II (RCM II) dalam Penentuan Preventive Maintenance pada Mesin Screw Press (Pressing) (Studi Kasus : PT. PP. London Sumatra Tbk)

Abstract

PT. PP. London Sumatra Indonesia memiliki mesin screw press sebagai aset penting untuk tahap awal pemisahan minyak kelapa sawit dari buahnya. Mesin ini sangat penting dalam proses produksi dan digunakan setiap hari. Akibatnya, mesin sering mengalami kerusakan setiap 3-5 bulan, yang menyebabkan penurunan kualitas dan kuantitas produksi, bahkan terkadang menghentikan produksi sementara. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui komponen kritis yang ada pada mesin screw press, memberikan usulan untuk langkah perawatan paling optimal, dan membandingkan harga perawatan setelah penerapan preventive maintenance. Metode yang digunakan adalah Reliability Centered Maintenance (RCM), yang memberikan panduan bagi perusahaan untuk melakukan perawatan dan tindakan pencegahan. Hal ini memastikan mesin screw press berfungsi optimal tanpa gangguan produksi. Komponen Heating System teridentifikasi sebagai komponen kritis dengan Risk Priority Number (RPN) tertinggi, yaitu 135. Metode Age Replacement menunjukkan MTTF sebesar 48.372 jam dan MTTR sekitar 4,30 jam. Analisis biaya menunjukkan total biaya tenaga kerja Rp. 7.000.000 dan kerugian produksi Rp. 4.800.000 per jam, dengan penghematan biaya Rp. 80.517.321 setelah penerapan preventive maintenance. Penerapan RCM II terbukti meningkatkan keandalan mesin, mengurangi downtime, dan efisiensi biaya. Disarankan untuk perusahaan menerapkan dan mengembangkan metode RCM II untuk meningkatkan performa mesin dan mengurangi biaya perawatan jangka panjang.