Pembuatan Cetakan Handel Rem Motor Yamaha Nmax Untuk Proses Compression Molding Melalui Metode Reverse Engineering

Abstract

Reverse engineering saat ini menjadi metode yang populer dalam proses pengembangan produk karena prosesnya dimulai dari produk yang sudah tersedia. Melalui metode ini, pengembangan produk dapat dilakukan dengan lebih cepat dan efisien. Saat ini, tren penggunaan material serat karbon pada komponen otomotif semakin digemari, terutama oleh kalangan anak muda. Salah satu jenis motor yang banyak ditemukan di pasaran adalah motor Yamaha NMAX. Oleh karena itu, peluang untuk membuat komponen aftermarket seperti handel rem, cover body, cover CVT dan cover mesin. Salah satu produk yang ingin diwujudkan adalah handel rem yang dapat diproduksi menggunakan metode compression molding. Metode ini memiliki beberapa keunggulan yaitu presisi, dapat digunakan berulang, dan menghasilkan produk dengan permukaan halus di semua sisi. Penelitian ini berfokus pada pembuatan cetakan produk komposit handel rem Yamaha NMAX menggunakan material aluminium 5052. Cetakan ini dirancang dengan konfigurasi yang terdiri dari tiga bagian yaitu core, dan cavity yang dibagi menjadi dua bagian. Hasilnya, telah dibuat cetakan untuk pembuatan produk handel rem Yamaha NMAX dengan material chopped carbon fiber. Chopped carbon fiber dipilih karena material ini mudah diaplikasikan dan mengisi ruang pada cetakan ketika melakukan compression untuk handel rem. Cetakan yang telah dibuat memungkinkan proses pelepasan produk yang mudah dan menghasilkan produk yang presisi.