Penerapan Konsep Lean and Green Manufacturing pada Proses Produksi Part Karbon Kap Mesin Mobil (Studi Kasus: PT. Karyatama Komposit Teknologi)

Abstract

Perkembangan industri manufaktur di Indonesia menuntut perusahaan untuk meningkatkan efisiensi dan keberlanjutan proses produksinya guna menghadapi persaingan global. Penelitian ini bertujuan untuk menerapkan konsep Lean and Green Manufacturing pada proses produksi part karbon kap mesin mobil di PT. Karyatama Komposit Teknologi. Penelitian difokuskan pada identifikasi dan eliminasi waste (pemborosan) serta pengurangan dampak lingkungan dari proses produksi. Metode yang digunakan meliputi Value Stream Mapping (VSM) untuk memetakan aliran proses dan mengidentifikasi aktivitas non-value-added, Green Analysis untuk menilai aspek lingkungan, serta analisis akar masalah dengan diagram Fishbone Analysis. Hasil Process Activity Mapping menunjukkan bahwa dari total waktu proses sebesar 1.466 menit, terdapat 134 menit aktivitas non-value-added (NVA) atau sekitar 9,14%. Waste yang paling signifikan diidentifikasi adalah waiting time pada proses prepare material selama 10 menit dan waktu pencarian mold pada proses prepare mold selama 8 menit. Usulan perbaikan dari penerapan Lean berupa perubahan tata letak penyimpanan mold mampu mengurangi jarak tempuh operator sebesar 54%, dari 110,2 meter menjadi 50,4 meter, dan mempercepat waktu proses hingga 8 menit. Sementara itu, pendekatan Green menghasilkan menurunkan total emisi karbon sebesar 14.87% dari kondisi awal melalui penerapan prinsip 3R (Reduce, Reuse, Recycle). Future State Mapping menunjukkan peningkatan efisiensi proses dengan total waktu proses menurun menjadi 1086 menit (penurunan sebesar 25,92%), serta pengurangan aktivitas non-value-added menjadi 119 menit (10,96%). Hasil ini menunjukkan bahwa integrasi Lean dan Green Manufacturing mampu meningkatkan produktivitas sekaligus menurunkan dampak lingkungan dari proses produksi.