Pendekatan Value Stream Mapping Sebagai Upaya Pengurangan Aktivitas Non Value Added Terhadap Output Per Jam Packing Up (Studi Kasus: PT. Yamaha Indonesia)

Abstract

PT. Yamaha Indonesia merupakan perusahaan manufaktur yang bertugas untuk mendistribusikan alat musik Yamaha yaitu piano. Lokasi produksi PT. Yamaha Indonesia saat ini berada di Kawasan Pulogadung, Jl. Rawagelam I No.5, RW.9, Jakarta Timur. Analisis Penelitian ini akan dilakukan pada beberapa kelompok kerja dari departemen Assy UP yaitu mulai dari kelompok Final Tuning hingga kelompok Packing UP. PT. Yamaha Indonesia memiliki kendala pada kelancaran aliran produksinya yang akhirnya berdampak pada output per jam kelompok Packing UP. Output per jam pada kelompok Packing UP tidak sesuai dengan perencanaan per jamnya. Hal ini dikarenakan supply yang dikirimkan kepada Packing UP tidak tentu jumlah serta jamnya. Tahap penelitian ini menggunakan Value Stream Mapping (VSM) untuk mengetahui gambaran aliran proses produksi di departemen Assy UP serta mengidentifikasi aktvitas yang termasuk dalam non value added. Root Cause Analysis khususnya pada tools fishbone diagram digunakan untuk mengidentifikasi faktor penyebab yang berkorelasi dengan output packing pada masing-masing kelompok kerja. Metode Kipling atau 5W+1H untuk analisa leih lanjut dari aktivitas non value added serta perancangan solusi yang akan diberikan. Diketahui terdapat beberapa faktor seperti skill operator yang masih dibawah standar, banyaknya temuan barang NG sebanyak 33 jenis NG yang dapat menghambat supply piano pada packing sebesar 27,72 menit pada seluruh jenis pengerjaan. Hasil yang diperoleh dari tindakan perbaikan ini terjadinya pengurangan pada lamanya lead time proses repair dari 403,2 menit, berkurang sekitar 316.8 menit. Pada aktivitas waiting kabinet case dengan lead time awal sebesar 331,2 menit berkurang menjadi 259,2 menit