Perancangan Ulang Tata Letak Fasilitas pada Area Assembly dengan Algoritma Blocplan (Studi Kasus PT. Pramesta Baja Utama 2)

Abstract

Dalam merancang suatu tata letak fasilitas produksi, hal yang perlu diperhatikan adalah sistem pemindahan bahan. Sistem pemindahan bahan yang efektif dan efisien akan memberikan urutan stasiun kerja yang teratur dan jarak pemindahan yang dekat dalam proses produksi sehingga momen perpindahan yang diperoleh juga kecil. Sehingga PT. Pramesta Baja Utama 2 ingin merancang layout area produksi agar meminimalkan waktu proses produksi dengan meminimalkan jarak perpindahan antar stasiun kerja. Tujuan penelitian ini adalah mengetahui perbandingan nilai total momen perpindahan antara layout awalan dengan layout usulan 1 dan layout usulan 2 serta menerapkannya pada area assembly PT. Pramesta Baja Utama 2. Metode yang digunakan pada penelitian ini adalh BLOCPLAN. Dari hasil penelitian di dapatkan hasil total jarak perpindahan layout awalan sebesar 4086 meter/tahun, layout usulan 1 didapatkan momen perpindahan material sebesar 2611,8 meter/tahun dan hasil rancangan memberikan efisiensi material handling sebesar 36% dan layout usulan 2 nilai total momen perpindahan yang didapatkan sebesar 3660,6 meter/tahun dan memberikan efisiensi material handling sebesar 10%. Dari hasil penelitian memperlihatkan bahwa letak usulan lebih baik dibandingkan tata letak awal dengan jarak 3660,6 meter/tahun.