Implementasi Metode Failure Mode And Effect Analysis Dan Fault Tree Analysis Untuk Meminimalkan Produk Cacat (Studi Kasus: Umkm Konveksi Ini Sablon)

Abstract

Konveksi Ini Sablon adalah salah satu UMKM yang bergerak di produksi pakaian, antara lain kaos, hoodie, jacket, dan topi. UMKM ini berlokasi di Jl. Merdeka Raya blok A15 nomor 1, Kota Tangerang Selatan, Banten. Pada Januari 2024 sampai Desember 2024 UMKM Ini Sablon menghasilkan 8% rata-rata produk cacat yang jumlahnya meningkat dari target rata-rata persentase produk cacat perusahaan yaitu 2.5%. Diketahui terdapat 4 jenis cacat yang paling dominan yaitu cacat pada jahitan karet pakaian atau bizz pakaian, cacat pada sablon, cacat pada sambungan lengan pakaian, dan kecacatan karena melar. Salah satu metode untuk mengidentifikasi dan mengurangi risiko terjadinya produk cacat adalah FMEA (Failure Mode and Effects Analysis). Berdasarkan studi yang dilakukan pada 4 jenis produk defect, yaitu metode jahitan karet pakaian atau bizz pakaian, sablon, sambungan lengan, dan melar, diperoleh hasil dari nilai Risk priority number (RPN) tertinggi terjadi pada proses penjahitan dengan jenis kerusakan jahitan tidak rapi dengan nilai RPN sebesar 224 yang termasuk dalam kategori kritis. Selanjutnya adalah melakukan identifikasi untuk mencari potensi–potensi penyebab terjadinya produk defect karena jahitan tidak rapi menggunakan metode FTA (Fault Tree Analysis) dan menghasilkan kombinasi 7 basic event. Rekomendasi diberikan berdasarkan tiga faktor penyebab produk defect yaitu faktor lingkungan dengan memperbaiki tata letak ruang yang dengan baru mengutamakan kenyamanan dan efektivitas pekerja, faktor metode yaitu menerapkan penggunaan APD sesuai dengan standar yang telah ditetapkan, faktor manusia yaitu memberikan training kepada para operator terkait kecacatan produk dan langkah-langkah produksi secara terperinci, dan faktor mesin yaitu melakukan perawatan secara berkala agar mampu digunakan secara optimal.