Optimasi Surface Roughness pada Operasi End Milling

Abstract

Kualitas produk yang berhubungan dengan metal cutting ditentukan oleh keakuratan dan surface roughness. Nilai surface roughness ini dipengaruhi oleh variabel permesinan, sehingga untuk mendapatkan hasil yang optimal perlu dilakukan pengaturan variabel permesinan yang tepat. Operasi end milling CNC adalah proses metal cutting yang paling fundamental dalam industri manufaktur. Dengan metode DOE Taguchi, dapat digunakan untuk memprediksi nilai surface roughness yang optimal dengan cepat dan biaya yang rendah. Dari penghitungan diperoleh nilai surface roughness optimal adalah 2,9094 x 10-ˡ μm dengan faktor level yang optimum untuk depth cut (A2)= 1.25 mm, spindle speed (B3) = 3000 rpm, feed rate (CI) = 125 mmpm, tool diameter(D3) = 10 mm dan terjadi peningkatan performa sebesar 12,24% dibanding dengan pengaturan sebelumnya.