Analisis Proses Produksi dengan Menggunakan Value Stream Analysis Tools (VALSAT) Menuju Lean Manufacturing untuk Meningkatkan Produktivitas (Studi Kasus: PT Globalindo Intimates Klaten)

Abstract

Dalam mempertahankan daya saing, sebuah perusahaan dituntut untuk mampu melakukan perbaikan secara terus-menerus (continous impovement) dalam meningkatkan kinerjanya sehingga mampu bersaing dengan perusahaan lain. Permasalahan yang terjadi pada PT. Globalindo yaitu adanya ketidaktercapaian target output per jam pada bagian proses produksi sewing. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui persentase dari value added activity, non-value added acctivity dan necessary but non value added. Selanjutnya untuk mengetahui desain future state value stream mapping pada PT. Globalindo Intimates. Metode yang digunakan pada penelitian ini menggunakan value stream mapping dan analisis waste menggunakan Value Stream Analysis Tools (VALSAT) guna meningkatkan produktivitas sistem produksi pada bagian sewing. Didapatkan hasil berupa usulan perbaikan yaitu dapat meningkatkan value added dari 60% menjadi 61% dan mengurangi necessary but-non value added activity dari 31 % menjadi 30%. Selain itu rancangan future state value stream mapping dapat mengurangi jumlah operation dari 31 operation menjadi 28 operation dengan jumlah output yang sama sehingga dapat mengurangi waktu produksi dari 803,458 detik menjadi 783,748 detik. Dengan berkurangnya aktivitas tidak bernilai tambah, maka perusahaan dapat mengurangi jumlah operation dan jumlah mesin sehingga dapat mengurangi cost yang dikeluarkan sebesar Rp. 4.957.000/bulan.